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如何减少球磨机轴承的受损率?

发布日期:2018-12-20来源:LOL外围投注 编辑:zk1956 编辑:

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  球磨机的轴承承受研磨体及物料抛落而产生的冲击负荷,因而工作中常会导致轴承受损,频繁的受损影响整台设备的正常运转,从而也影响整个选矿生产线的运行。以下为大家讲述如何减少球磨机轴承的受损率。

球磨机

  1、精准安装


  在轴承的安装时,如果安装不精确定很导致轴承工作中出现问题,导致轴承受损。因此,在安装应多加注意,比如在在安装时必须保证两主轴承座纵向中心线重合,控制不重合允差为 0.5mm,横向中心线平行,且只允许出料端低于进料端,控制在 0.5mm 以内,瓦口油偰尺寸应符合设计与安装要求,保证轴与轴瓦间形成油膜。要注意润滑系统的密封,避免侵入灰尘。这样才能确保轴承能得到良好的运转,增加使用年限。


  2、提高轴承材质


  如果球磨机轴承采用的材质不达准,材质原因造成轴承的刚度不够,在主轴承承受重载荷时,球面座变形,将球面瓦抱死现象。因此,应先用采用较高的轴承材质,如高锰钢材质,并保证轴承材质符合 JB/ ZQ40005 铸件通用技术要求。


  3、中空轴的加工质量


  中空轴的加工质量也直接影响轴承轴瓦正常运转。因此,中空轴颈加工精度及表面粗糙度比较关键,要严格控制中空轴径的加工质量,提高球磨机轴承的使用率,缩短更换周期。加强铸造工艺加强轴承铸造工艺,才是提高轴承运行质量的重要措施。在对轴承加工后,要认真检测通过小锤敲击合金表面,听其生音、感其弹力来鉴别是否有脱胎、夹层等现象。必要时可以通过局部铲、钻、刮进行简单探伤,以鉴别是否有有气孔、裂纹、砂眼、夹渣、表面组织偏析等铸造缺陷。尽量避免轴承出现铸造缺陷,减少轴承的损坏率。


  4、定期润滑轴承


  在球磨机轴承的日常维护中,要确保轴承润滑系统运行良好 ,避免造成供油减少或润滑中断,造成轴承损坏现象。同时,在对轴承添加润滑油时应注意润滑的清洁度、油质以及入添加的油量,保证轴承间可靠形成油膜,只要保证良好的润滑下,轴承才能正常运转,有效控制轴承受损不现象。


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