回转窑异常声响的原因及处理

发布日期:2019-03-01来源:智慧水泥 编辑:zk1956 编辑:zk1956

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  回转窑是水泥厂的核心设备,也是设备管理的焦点,其运行的好坏直接影响着效益的发挥。今天想谈谈其运行时发出的几种响声及处理,望能起到抛砖引玉的作用,同时也望管理者引起关注。

回转窑

  1.窑头窑尾产生的响声


  当窑头产生弯曲时,窑头冷风罩会与窑门罩发生干涉,发出擦擦的摩擦声,严重时还会发出尖叫声,更严重时,窑头筒体会挑动窑门罩发出咕咚咕咚的响声,其原因一般为筒体变形产生弯曲所致,也就是窑头筒体径向跳动过大。


  弯曲的原因多是停窑不当或窑皮不均匀垮落,致使筒体弯曲变形所致,若是停窑原因所致,一般转一段时间,筒体伸直后会自然消除。若是掉窑皮筒体温度不均造成的弯曲,就需要及时补挂窑皮,尽快使筒体温度驱与相同,筒体就会变直,干涉响声自然消失。


  在此提醒,若问题严重,应对干涉部位进行处理,如消除干涉部位,待窑恢复正常后进行恢复性处理,不能硬转,要认真评估,否则会对筒体、窑门罩造成伤害,同时也会对传动及动力造成伤害。对于窑尾来说,也可能产生类似情况,可用同样方法处理即可。


  2.大瓦油箱内发出的响声


  有时大瓦油箱内会发出当当的响声,多数是油勺松动或变形与布油板架及箱体干涉碰撞所致,此时应及时停窑处理,紧固或矫正油勺,否则会造成布油板及油勺的损坏。


  还有一种情况是球面瓦内发出异响,咯嘣咯嘣间隔性发出,同时也伴随有较大的振动,这种异常基本与窑的某一固定位置相对应,一般是窑弯曲所致,大部分是轮带附近筒温一边冷一边热,造成球面瓦受力时轻时重,蹩颈较大,发出较大的响声,此时若检查不出任何干涉,就要检查筒体温度是否相差较大,若是如此,应抓紧补挂窑皮或尽快消除尚且没有垮落的窑皮,使筒体温度趋于相同,减少温差。


  在此也特别提醒,若其它检查均正常,要检查轮带、托轮及托轮轴的情况,因为托轮、轮带、轴的裂纹、剥落也会有同样的效果,只是几率很小罢了,且不可麻癖大意。


  3.轮带处发出响声


  若是轮带处发出咣当咣当的响声,多是垫板松动或限位失效所致,当垫板转到上面时跌落到筒体上,产生异响,此时要检查挡块是否失效,检测滑移量是否过大,判断轮带间隙是否正常,并做好隐患记录,待检修谁安排处理。


  4.大小齿轮发出异常响声


  大小齿轮发出异常响声较为常见,原因也较多,可能有几种情况造成。


  首先是大齿圈接口松动,造成大齿圈失圆,啮合精度下降发出异响,此时应当停窑紧固合口螺栓,避免事态扩大。


  二是筒体弯曲,当筒体温度相差较大,大窑就会弯曲,大小齿轮中心距时大时小,当转到中心距较小的时候发出沉闷的咬根声,转到中心距较大的时候发出当当的敲击声,此时应当及时消除不均匀的附窑皮,使窑伸直。


  若其它方面正常,且响声均匀,只是响声较大,应检查润滑是否有效,其二要检查基础是否下沉,轮带及托轮是否磨损严重,若有类似情况,应做升窑处理。若大齿圈处发出较脆啪啪声,必须对大齿圈进行检查,看看是否大齿圈正在产生裂纹,若有,必须加固处理,并做更换准备。


  5.窑尾筒体发出咯吱咯吱声


  窑的分解带时常会发出咯吱咯吱的响声,一般是此处温度较高,筒体应力随窑转动发生变化发出,好像挑水使用的扁担,随着上下的晃动,就会发出一些响声,但也有人认为是物料分解发出的炸裂响声,笔者也观察到,这些响声的位置会发生变化,入窑分解率高时响声靠后,入窑分解率低时靠前,也有其道理,有待进一步确认。


  另外还有一种响声应该特别关注,就是此处发出咯嘣咯嘣的响声,有可能是筒体正在开裂,若发现该处有发黑的条纹甚至有轻微的冒烟,基本可以判定筒体裂纹正在扩张,必须立即停窑处理,加强或更换筒体。


  以上只是笔者平时遇到的一些情况,不甚全面,也不一定准确,特别是关于响声的描述,或许与大家不同,不对之处望批评指正。

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