双轴搅拌机故障分析

发布日期:2020-04-17来源:LOL外围投注 编辑:zk1956 编辑:平爽

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  双轴搅拌机主要由驱动装置、槽体、主轴装配、盖板、雾化装置等部件组成。在使用过程中常见故障大致有以下几个原因:


  1、叶片螺栓松动,导致叶片角度改变


  2、叶片轴的弯曲变形或者折断


  3、叶片磨损


  4、轴承损坏


  5、齿轮的齿面磨损,造成振动、产生噪声


  6、大块异物掉入槽体,导致叶片卡死


  7、叶片与槽体底部物料结块


  8、轴承座固定螺栓、驱动装置螺栓的松动


  9、雾化喷嘴的堵塞

双轴3.jpg

  针对以上几个原因总结出以下解决方案


  1、双轴搅拌机为连续工作,要严格按照使用说明书进行操作,定期每24小时对设备螺栓进行紧固。对每个叶片螺栓进行紧固,防止螺栓松动而造成叶片角度的改变,造成物料推行缓慢降低产量,同时增大了搅拌机的负载。轴承座螺栓、减速机、电机座螺栓的定期紧固,防止运行过程中主轴产生震动,导致轴承损坏及齿轮啮合间隙过大从而损坏。


  2、叶片轴在定期检查过程中发现有弯曲变形现象要及时进行更换。叶片头部磨损严重时要及时更换叶片。


  3、定期对减速机及轴承室、齿轮找内进行润滑油的添加,防止因缺油造成磨损、损坏。


  4、槽体内供料要均匀、不得堆满槽体,造成超载搅拌。发现堵料、有异物进入时应及时停机检查或对堵料处进行清理,避免造成叶片损坏。定期对槽体底部结块物料进行清理,防止结块再次启动时增加负荷、造成叶片磨损、损坏或者卡死现象。


  5、定期对雾化装置的喷嘴进行检查。是否有堵塞现象,及时疏通或者更换喷头。对供水的装置检查是否有异物进入造成。


  定期对设备进行维护、保养才能延长设备的使用寿命。定期检查设备的每一部件,严格遵守设备的使用说明,从而减少、降低设备的故障率。

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