水泥厂球磨机的节电措施

发布日期:2018-12-29来源:胜利油田营海集团 编辑:zk1956 编辑:

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  一、从工艺角度降低电耗的措施


  (1)水泥球磨机的设计与选择是关键因素


  一般而言,以大磨机取代小磨机,可以增产节电,用效率高的粉磨机取代效率低的球磨机,也可收到显著的节能效果,如立磨、辊压磨、挤压磨、高细磨等,它们的效率都比球磨机高。


  (2)降低入磨物料粒度,可降低单位产品电耗,据统计破碎机电能的有效利用率为30%左右,而球磨机电能有效利用率为5%左右,因此采用“多碎少磨”工艺改造可降低粉磨电耗系统。但人磨物料粒度不宜过小,因随着破碎产品粒度的减少,破碎单位产品所消耗的功率在增长。对于一定的矿石而言,进入磨机的粒度存在一个*.佳值,在这一点矿石的碎、磨能耗*低,根据经验,*.佳入磨粒度一般为0.005D(D为磨机筒体有效内径)。

水泥球磨机

  (3)强化物料烘干,使人磨物料平均水分在0.5%~1.5%。


  人磨水分偏大时,在运转过程中易出现糊球现象,但偏低时易出现静电效应,从而影响磨机产量,这也是大型水泥磨机粉磨回转窑熟料时,在磨内喷水的原因之一,实践证明人磨物料平均水分在1.0%左右为好。


  (4)强化磨内通风


  加强磨内通风,可减少磨内缓冲垫现象,有利于加快磨内流速,可起到提高磨机产量,另一方面可达到收集细粉尘量的目的,因提高产量相应地降低了磨机电耗,但通风量过大将使收尘颗粒增大,从而影响粉磨产品细度,对质量不利,当通风量增大到一定程度时,会使粉磨单位产品电耗增加,实践证明磨机*大产量与粉磨系统*小电耗范围内存在一*.佳通风量。


  (5)在生产中合理确定粉磨物料的细度目标值


  在实际生产中,无论对于生料还是对于水泥而言,如果确定的粉磨产品细度值偏低,可抵消其它措施的作用,从而制约着磨机产量的提高,对降低电耗不利。


  (6)磨内结构的变化对电耗的影响


  对磨机衬板而言,当人磨粒度偏小时,磨机一仓宜选择沟糟衬板,这可充分利用滑动摩擦功,增加钢球与物料的接触面积,以达到提高粉磨效率的目的。对粉磨介质而言,生料磨二仓宜选择钢锻,水泥磨二仓宜选择钢球,这样对降低电耗有利。


  (7)合理的钢球装载量对降低电耗有利


  在磨机中钢球愈多,钢球与物料的接触面愈大磨机产量越高。钢球球径减少,单位体积内的钢球表面积增大,磨机产量也增大,磨机电耗随装球量的增大而增加。一般讲,在一定范围内磨机电耗与钢球装载量成正比,与球径成反比。但装球量过多,钢球之间的撞击和研磨效率大大增加,电耗上升。钢球直径过小,占据了钢球间隙,减少装载量,因产量降低电耗相应升高。磨机存在一单位电耗较低的*.佳钢球装载量值。具体数值应在粉磨系统*.佳装载量和球径配比试验中确定,生产实践证明,大中型管磨研磨体的装载率为25%-35%,以在30%左右为宜。


  (8)助磨剂对降低电耗的作用


  在粉磨过程中,加入少量的外加剂,可以消除细粉粘附和聚集现象,它能加速物料粉磨过程提高粉磨效率,提高质量,降低单位粉磨电耗起到辅助物料粉磨作用。在实践中,助磨剂以用在大型水泥磨机上粉磨水泥*.佳。由于助磨剂价格较高,其对降低电耗,提高产量的作用应与成本的变化比较,*终来确定是否选用。


  另外在生产中,在磨内投入煤矸石、粉煤灰沸石等易磨物料,则有利于增产降耗。


  二、匹配相应的进相机可降低电耗,球磨机用异步电动机,它有两大缺点


  一是不能经济调速;二是励磁电流由电网供给,加大无功功率,功率因数变小,浪费电力。提高异步电动机功率因数,补偿无功的*.佳节电措施是更换进相机,功率因数可提高到0.99。


  三、设备降低电耗的措施


  由于磨机是靠电机拖动的机械,不可避免地存在各种各样的传动损耗,降低这些损耗是设备管理的主要目的,*先在设备安装时要严格按规范办事,不可出现错位及其它一些安装误差。以避免因筒体振动而造成的能量损耗,同时应保持良好的润滑,减少摩擦损耗。应使润滑油油质清洁,油量充足,油路畅通,保证磨机系统转动部分有良好润滑。另一方面,由于球磨机通常采用滑动轴承润滑,轴颈与轴瓦接触角一般为75度-90度,摩擦力矩较大,如今小接触角(30度-40度),大侧隙的新型刮瓦方式已被成功地运用到生产实践上,我们已知的许多大型磨机均采用以上新方式,降低电耗作用较为明显,其原理在于减小了摩擦力矩,而Φ2.4m以下的小型磨机也可使用滚动轴承代替滑动轴承,因显著降低摩擦阻力而降低磨机能耗,使用滚动轴承代替滑动轴承用在中小型磨机上,其技术已日趋成熟。


  四、从运行角度而言,降低磨机电耗的措施


  (1)在一定范围内,磨机实用功率随着产量的增大而增大,由于磨机中存料与磨机自重相比,所占份额相对较小,磨机电流在完全无料空载时和满载工况下相差不到10%,所以正常运行时,给料量的增加并不明显地增大磨机电耗,磨机应尽量在满负荷(*大给料量)情况下运行。


  (2)适时加装钢球,钢球在磨机运行中会逐渐磨损,导致产量降低,为了保证磨机产量,一是要采用耐磨性好的钢球,二是必须适时地补充钢球。


  总之,水泥厂球磨机节能降耗工作是一项较复杂的工程,需要各部门、各专业相互协调与配合,只有这样才能取得较好的节能效果。

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