如何解决回转窑筒体温度高?

发表日期: 2020-01-14

  回转窑在生产使用中筒体温度一般控制高温带350度以下,后面的温度要逐步降低,如大齿圈位置,高的话会引起震动等。回转窑的生产中,筒体的温度高低能较直接反映出窑内的热工状况。

回转窑

  当窑内火焰活泼有力、窑皮平整、料层翻滚较好、流速均匀、熟料结粒均匀、没有大块和太多的粉料时,正常的通体温度显示大致为:烧成带360-400℃,冷却带300-360 ℃,过渡带 200-350℃。若简体温度偏高或偏低,说明窑内状况不佳,若简体温度超过450℃,说明窑内窑皮很薄或已发生露砖、砖薄情况,如不及时采取措施,很易发生红窑事故。


  关于回转窑筒体温度偏高的原因大致总结为一下四个方面:


  (1)窑皮太薄;


  (2)掉窑皮:当筒体温度突然上升较快(在10~20min内上升20~30℃),窑主电机电流亦随之升高,且窑内出现大块物料,可判断为窑内发生掉窑皮情况。可补挂窑皮,可通过调整燃烧器的角度、内外风开度、窑速等参数*积主动的补挂窑皮;


  (3)掉砖:当筒体温度在*短时间内(5~10min)上升50~100℃,且持续上升,筒体上白天可发现白斑,夜间出现暗红,窑主电机电流无明显升高,窑内未见大块物料,出窑物料内夹有耐火砖时,表明窑内已发生掉砖;


  (4)耐火砖薄:当耐火砖使用时间较长,筒体长时间处于较高温,采取补挂窑皮无效时,说明耐火砖已很薄,应及时准备换砖。

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