铝酸钙回转窑

铝酸钙回转窑

铝酸钙回转窑的原料是由石灰石和铝矾土组成,经高温煅烧后形成的以Ca、Ca2为主要成分的烧结物质,生产的成品可作为聚合滤净水剂、高效混凝土膨胀剂、耐火浇注料的原料,生产成品效果好,经济效益显著。

应用范围:铝酸钙回转窑现已被广泛应用于化工,环保,污水处理、钢铁行业、电石行业、煤粉混烧等领域。铝酸钙回转窑除了用于该种矿物的煅烧。

产品规格:Φ2.5×40-ΦΦ6.0×95

适用物料:适用于陶粒砂、黏土、黄泥、河底淤泥、粉煤灰、页岩、炉渣、白云石、高岭土、铝矾土、耐火炉料、水泥、石灰石、钛铁粉、矾矿、活性炭、焦碳、矿粉、氧化铝、氧化镁、氧化锌、特种水泥等各种物料的煅烧与制作。

突出优势

1、铝酸钙回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程容易控制等特点。可广泛应用于化工、环保、污水处理等各个领域。

2、新技术铝酸钙回转窑攻克了焦炉煤气热值高,火焰短的燃烧难题,可以使剩余焦炉煤气得到充分利用。
3、铝酸钙回转窑对中小钢铁企业、焦化企业、电石企业、和耐火材料工业有非常好的节能、环保、增效效果。

工作原理

原矿从储库经电子皮带计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀直接喂入铝酸钙回转窑窑尾,窑尾只设稳料仓,以减少投资。矿石进入铝酸钙回转窑*先进行加热,原矿在窑内和热气流逆向移动,在加热区原矿被加热到还原温度后进入到还原区。还原区火焰中心温度控制在1000℃左右,还原区热气氛温度控制700℃左右与还原煤气反应还原。之后进入冷却带,与进入的煤气相遇,煤气受到预热,矿石被冷却后排出铝酸钙回转窑窑外,经连续斗式输送机水冷后,入储库待选。

结构组成


铝酸钙回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是:
1、全窑2~3个支点,安装时容易保证托轮与窑轮带接触面平行于筒体轴线。
2、轮带与筒体之间留有特定的间隙,以保证筒体热膨胀后轮带紧箍在筒体上起到加强筒体作用。
3、大齿圈为剖分式组合结构,用弹簧板与筒体相连,便于安装,且传动平稳、可靠。
4、支承装置采用滚动轴承(也有*少数采用滑动轴承),使托轮支承结构大为简化,可以降低窑运转过程中的无用功损耗,也使维护和检修更加便捷。
5、为了便于安装、调试,同时确保在主传动系统检修或者其它异常情况下仍能进行盘窑操作,防止窑筒体在冷却过程中发生弯曲变形,设有慢速盘窑机构。
6、根据窑型选用机械或液压挡轮,两者均具有高的精度和可靠性,同时使托轮和轮带的外圆在整个宽度方向上均匀磨损,并且调整简便。
7、窑头、窑尾密封采用弹性鳞片径向接触式密封,可以很好的适应筒体的形状误差和窑的偏摆及轴向窜动,使密封性能更加优良。


技术参数
产品规格直径(m)长度(m)斜度(%)产量(t/d)转速(r/min)电机功率(kw)总重量(t)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237
Φ3.0×603603.58000.3-2100310
Φ3.2×503.550410000.6-3125278
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4
Φ4.7×744.774445000.35-4630849
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899
Φ5.0×74574460000.35-4710944
Φ5.6×875.68748000max4.238001265
Φ6.0×95695410000max5950x21659
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