钛白粉回转窑

钛白粉回转窑

钛白粉回转窑的结构类似于氧化铝、水泥等行业中的回转窑,其筒体由钢板卷制而成,内镶砌耐火衬,与水平线形成规定的角度。钛白粉回转窑的筒体上套有三件矩形轮带支撑在各档支撑装置上。在中间轮带附近的筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其处有一小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,从而驱动钛白粉回转窑。

突出优势

结构上:钛白粉回转窑由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。

部件上:传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。钛白粉回转窑窑头采用壳罩式密封,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
功能上:有热交换的功能,窑内具有比较均匀的温度场,可以满足物料形成过程各个阶段的换热要求。
密封性上:具有可靠的两端组合式鳞片密封,使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料,以减少辐射热损失。
安装上:窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。

工作原理

 将经过滤后的二氧化钛水解物滤饼输入具有一定斜度且缓慢回转的钛白粉回转窑体尾端,同时窑头方向的燃烧混合室将洁净的火焰及热风吹入窑内对滤饼加以脱水、煅烧。经1000℃以上高温进行脱水、煅烧后的水解二氧化钛滤饼借助倾斜的钛白粉回转窑体,既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,不断完成脱水和煅烧的工艺过程。最终通过窑头罩下部的双液压翻板卸料阀进入冷却机,经冷却、筛分后的物料即为钛白粉成品。

结构组成


钛白粉回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成,主要结构特点是:
1、钛白粉回转窑筒体是受热的回转部件,采用优质镇静钢板卷焊制成,筒体通过轮带支承在2~7挡滑动轴承的支承装置上,并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮,以控制筒体的轴向窜动。
2、传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转,由于安装和维修的需要,较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置。
3、为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在钛白粉回转窑筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置。


技术参数
产品规格直径(m)长度(m)斜度(%)产量(t/d)转速(r/min)电机功率(kw)总重量(t)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237
Φ3.0×603603.58000.3-2100310
Φ3.2×503.550410000.6-3125278
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4
Φ4.7×744.774445000.35-4630849
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899
Φ5.0×74574460000.35-4710944
Φ5.6×875.68748000max4.238001265
Φ6.0×95695410000max5950x21659
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